焊接自动化装备的---应用较早是从汽车装备生产线的电阻点焊和薄板弧焊开始。经过多年的发展，目前，汽车行业---是整车厂的焊接自动化生产线代表了当今制造自动化的较高水平，但由于我国汽车生产线基本从国外进口，同时国外厂商在该领域的焊接工艺、系统集成等方面积累了十分丰富的工程经验，因此汽车制造领域应用的焊接自动化装备基本被国外厂商所垄断。
但是，近年来，焊接自动化、智能化技术的快速发展，也加快促进了各行各业在焊接自动化、智能化焊接装备的应用，如工程机械、汽车零部件、轨道交通、钢结构、3c等行业。从2014年我国工业机器人销售量增长54%，达到5.6万台，也进一步证明，未来焊接自动化将成为各行各业竞相应用，提升企业竞争力的有效手段之一。
随着制造业的快速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现，激光焊接加工，焊接设备日新月异。与此同时，---焊接设备生产企业也纷纷通过各种方式展示自身的实力。
金属加工---通过行业展会对---焊接技术的发展趋势以及焊接生产发展的新需求和新动向印象较深的是：---的作用得以显现，数控和电源方面有发展，激光焊接技术成为一大亮点，宿州焊接加工，机器人应用普及化。可以认为，焊接技术又跨上了一个新台阶，在自动化、环境友好方面有了新的进步；焊接材料的种类丰富，焊接自动化、清洁化---；焊接技术的综合成本---，不锈钢焊接加工，焊接对工业的服务广泛。同时，焊接中存在的手工、粗糙、脏乱、低速已基本消除，取而代之的是自动、精密、清洁。
焊接设备逆变化、数字化、智能化、自动化
为实现焊接，过去仅于改变焊接参数和保护气体等方法。今天，逆变焊机表现出了---的生命力，焊接加工价格，因为其工作频率高而使焊机具有体积小、重量轻、节能、省材、降耗和动态响应快、效率、焊接性能好等特点，正在逐步成为弧焊电源的主流。正是在逆变式焊接电源的平台上，借助计算机技术，用现代科学手段来不断解决气体保护焊接提出的更高的技术要求。
目前，北工大、成焊所等国内的焊接技术研究机构和各国厂家都在积极探索“如何应用新的方法提高焊接，实现‘少飞溅和无飞溅’、‘少气孔和无气孔’”、“如何应用新的方法降低焊接成本，用小的能量输入实现快的焊接速度”。因此，积极推动开展数字化逆变气体保护焊机的研究与开发工作，用数字控制代替模拟控制是气体保护焊机发展的科学之路。
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