当需要在不---的零件上---定位焊缝时，焊缝---系统必不可少。例如考虑在不---的零件上使用角焊缝焊接。采用焊缝---系统的例子还包括制造适用于电动汽车电池组的机器，不锈钢箱体的激光焊接角焊缝，电气应用机柜和排气系统。在这方面，焊缝---系统可用于在焊接方面要求必须始终---的生产系列中。
当然，焊缝---系统可用于许多其他焊接应用。如果需要，北京创想智控可以开发相应的技术，专门用于集成到您的工序中。
焊缝---系统可在要求高机械精度的焊接工件上实现---的高公差焊接。焊缝---系统会测量焊缝的确切位置，焊接机器人，并校正激光束的位置，以使激光束准确地跟随焊缝，即使焊缝并非---处于正确位置，焊接机器人，也能------焊接。
激光传感器测量焊缝的位置，机器人或焊接头将机器人路径校正到正确的位置。得益于此技术，焊接机器人可以沿焊缝---控制，从而---了---的，并且能够进行简单的控制。
在焊接过程中，传感器将激光束位置与已编程路径进行比较，可以立即调整激光束位置。因此，焊缝位置始终---，激光焊缝---系统有助于---非常高且稳定的焊缝。
激光焊缝---传感器面临的挑战是铝、钢和抛光不锈钢等材料上的反射。在这方面，北京创想智控的经验也有助于实现---的解决方案。
预防未焊透的方法：
1.控制好坡口尺寸：间隙、钝边、角度及错口等；
2.控制电流、极性和焊速；使接头充分预热，电子焊接机器人多少钱，建立好一个熔池；
3.控制焊条直径和焊接角度；克服电弧偏吹；
4.双面焊清根一定要---；
5.坡口及钝边上的油、锈、渣、垢一定要清理干净。
预防再热裂纹的方法
1.选材时应注意能引起沉淀析出的碳化物形成元素，尤其是v的含量。必须采用高v钢材时，焊接及热处理时要---加以注意。
2.热处理时避开再热敏感区，可减少再热裂纹产生的可能性，---时热处理前做热处理工艺试验。
3.尽量减少残余应力和应力集中，减少余高、消除咬边、未焊透等缺陷，---时将余高和焊趾打磨圆滑；提高预热温度，焊后缓冷，降低残余应力。
4.适当的线能量，防止热影响区过热，晶粒粗大。
5.在满足设计要求的前提下，选用低一个强度等级的焊条，坐标焊接机器人价格，让其释放一部分由热处理过程消除的应力，（让应力在焊缝中松弛），对减少再热裂纹有好处。
奥氏体不锈钢是应用广泛的不锈钢，以高cr-ni型普遍。目前奥氏体不锈钢大致可分为cr18-ni8型、cr25-ni20型、cr25-ni35型。奥氏体不锈钢有以下焊接特点:
焊接热裂纹，奥氏体不锈钢由于其热传导率小，线膨胀系数大，因此在焊接过程中，焊接接头部位的高温停留时间较长，焊缝易形成粗大的柱状晶组织，在凝固结晶过程中，若硫、磷、锡、锑、铌等杂质元素含量较高，就会在晶间形成低熔点共晶，在焊接接头承受较高的拉应力时，就易在焊缝中形成凝固裂纹，在热影响区形成液化裂纹，这都属于焊接热裂纹。
防止热裂纹有效的途径是降低钢及焊材中易产生低熔点共晶的杂质元素和使铬镍奥氏体不锈钢中含有4% ~ 12%的铁素体组织。
晶间腐蚀 根据贫铬理论，在晶间上析出碳化铬，造成晶界贫铬是产生晶间腐蚀的主要原因。为此，选择---碳焊材或含有铌、钛等稳定化元素的焊材是防止晶间腐蚀的主要措施。
应力腐蚀开裂 应力腐蚀开裂通常表现为脆性破坏，且发生破坏的过程时间短，因此危害---。造成奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂的主要原因是焊接残余应力。焊接接头的组织变化或应力集中的存在，局部腐蚀介质浓缩也是影响应力腐蚀开裂的原因。
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