通过直接节省劳动力来降低成本。即使直接人工可能只占产品成本的一小部分，但自动化直接劳动密集型过程是降低产品成本的简单方法之一。 这其中就需要用到智能焊接机器人。
多年来，林肯焊接材料，焊接机器人已经习惯于生产车间焊接制造，它们需要重复一定数量的工作。简化的离线编程和正在改变体积方程。智能的创想焊缝---装置设计和工件处理（使手臂可以在一个设置中访问更多的关节）使焊接机器人灵活。
创想焊缝---装置，其功能是在焊接过程中自动检测并自动调节焊枪的位置，亳州焊接，以便于始终跟随焊接位置进行焊接，焊枪与工件之间的距离始终保持恒定，从而---焊接，提高焊接效率并降低劳动强度。这可以解决工件焊接热变形、工件不一致引起的焊接问题，还可以将焊工从---的环境中解放出来，避免焊工身体伤害。
今天很少有年轻人成为焊工。焊接机器人和创想焊缝---装置的结合，可以降低车间对熟练焊工的依赖，以及---环境的远离，增加年轻人选择的意向。
双相不锈钢的焊接特点
双相不锈钢具有---的焊接性，它既不像铁素体不锈钢焊接时热影响区易脆化，也不像奥氏体不锈钢易产生焊接热裂纹，但由于它有大量的铁素体，当刚性较大或焊缝含氢量较高时，有可能产生氢致冷裂纹，因此严格控制氢的来源是非常重要的。
为了---双相钢的特点，---焊接接头的组织中奥氏体及铁素体比例合适是这类钢焊接的关键所在。当焊后接头冷却速度较慢时，焊接加工，δ***γ的二次相变化较充分，因此到室温时可得到相比例比较合适的双相组织，焊接材料，这就要求在焊接时要有适当大的焊接热输人量，否则若焊后冷却速度较快时，会使δ铁素体相增多，导致接头塑韧性及耐蚀性---下降。
焊接中的缺陷总结分析：
现象：弧坑是焊缝收尾处产生下滑现象，不但减弱焊缝强度，还会在冷却过程产生裂纹。
原因：主要是在焊接终了时熄弧时间过短，或在焊薄板时使用的电流过大。
---措施：焊缝收尾时，使焊条做短时间的停留或做几次环形运条，不要突然停弧以使有足够的金属填充熔池。焊接时---适当电流，主要构件可加引弧板把弧坑引出到焊件外。
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