焊接中的缺陷总结分析:
现象:在焊接过程或焊接之后,在焊接区域内出现金属破损,它产生在焊缝内部或外部,也可能发生在热影响区,按其产生的部位可分为纵向裂纹、横向裂纹,弧坑裂纹、根部裂纹等,又可分热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。
原因:焊缝热影响区收缩后产生大的应力。母材含淬硬组织较多,冷却后易生裂纹。焊缝中有相当高的氢浓度。及其他有害元素杂质等,易产生冷、热裂纹。
---措施:主要从消除应力和正确使用焊接材料以及完善的操作工艺入手解决。注意焊接接头坡口形式,消除焊缝不均匀受热和冷却因热应力而产生的裂纹。
如不同厚度的钢板对焊时,对厚钢板就要做削薄处理。选用材料一定要符合设计图样的要求,严格控制氢的来源,焊条使用前应进行烘干,并认真清理坡口的油污、水分等杂质。
焊接中,选择合理的焊接参数,使输入热量控制在800~3000℃的冷却温度之间,以---焊缝及热影响区的组织状态。在焊接环境温度较低、材料较薄,除提高操作环境温度外,还应在焊前预热。焊接结束要设法保温缓冷和焊后热处理,以消除焊缝残余应力在冷却过程中产生的---性裂纹。
在工业建筑工程中,钢结构制作是经常遇到的,本文中对钢结构制作的工艺要求进行了论述,提出了钢结构制作的控制措施。焊接是使两个分离金属通过原子或分子问的相互扩散与结合形成一个不可拆卸的整体。焊接的种类按焊接过程的特点分为熔焊、压焊、钎焊等三大类。建筑行业常用到的是熔焊。熔焊是利用局部加热将两焊件的结合处加热到熔化状态,形成共同熔池(一般还加填金属)凝固后就形成牢固的焊接接头。熔焊包括气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、气电焊及激光焊等。
钢结构焊接加工,通过采取适当的焊接节点构造设计措施和技术措施,焊接设备价格,可以有效地控制钢结构的焊接变形,以达到---工程的目的。但由于材料、结构以及焊接施工现场环境等因素的复杂多变,还应该在实践中不断总结和积累焊接经验,提高控制焊接应力和焊接变形技术水平。焊接变形对钢结构的工程造成了不利影响。本文详细分析了钢结构焊接变形的基本类型及其原因。为了有效---焊接变形,必须---焊接节点构造设计,提高焊接工艺,高频焊接设备,加强工程施工管理。
奥氏体不锈钢具有优良的焊接性。几乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢的热物理性能和组织特点决定了其焊接工艺要点。
由于奥氏体不锈钢导热系数小而热膨胀系数大,焊接时易于产生较大的变形和焊接应力,因此应尽可能选用焊接能量集中的焊接方法。
由于奥氏体不锈钢导热系数小,在同样的电流下,可比低合金钢得到较大的熔深。同时又由于其电阻率大,在焊条电弧焊时,为了避免焊条发红,与同直径的碳钢或低合金钢焊条相比,焊接电流较小。
焊接规范。一般不采用大线能量进行焊接 。焊条电弧焊时,宜采用小直径焊条,快速多道焊,对于要求高的焊缝,甚至采用浇冷水的方法以加速冷却,对于纯奥氏体不锈钢及---奥氏体不锈钢,由于热裂纹敏感性大,更应严格控制焊接线能量,防止焊缝晶粒---长大与焊接热裂纹的发生。
为进步焊缝的抗热裂性能和耐蚀性能,焊接时,要---留意焊接区的清洁,黄山焊接设备,避免有害元素渗透焊缝。
奥氏体不锈钢焊接时一般不需要预热。为了防止焊缝和热影响区的晶粒长大及碳化物的析出,自动焊接设备,---焊接接头的塑、韧性和耐蚀姓,应控制较低的层间温度,一般不超过150℃。
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