控制钢结构焊接变形的措施：
深化设计时，现场安装焊缝的布置要尽量对称，避---侧密集；焊接施工时，无论从整体结构还是单个构件都应遵从对称原则。焊接点的设置要均匀分布，不宜集中在某一处。控制较长焊缝变形的同时，应考虑到焊接应力的控制；局部焊接变形可采用火焰矫正的方法，禁止用水浇。火焰矫正温度控制在800℃ 以下，---时采取一些外力辅助，如加压铁等。焊接接头内部缺陷分级应符合gb3323-87<钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级>的规定，焊缝等级缺陷分级应符合<钢结构工程施工及验收规范>的规定制孔：同组数目较多的高强螺栓孔采用套模钻孔，钢构件翼缘板腹板上的孔采用成品号钻孔，其单孔及组孔之尺寸偏差应符合规范要求。钢构件的除锈。钢构件在涂装前，采用抛丸机抛丸除锈，除锈等级达到sa2.5级。涂装：钢构件涂装采用喷涂的方法。且钢构件除锈经检查部门检查合格后方可进行涂装。(注意保护高强螺栓摩擦而、构件编号、和定位标记)油漆使用前应搅拌均匀，配好的油漆应当天用完。涂装时不得任意添加稀释剂。涂层应均匀，不得漏涂，表面不应存在起泡，脱皮，返锈，流坠等缺陷。工地焊接处的两侧各100mm范围内，高强螺栓连接面lo0mm范围内，构件与混凝土接触面等均不涂装油漆。
铁素体不锈钢的铁素体形成元素相对较多，奥氏体形成元素相对较少，材料淬硬和冷裂倾向较小。铁素体不锈钢在焊接热循环的作用下，热影响区晶粒明显长大，接头的韧性和塑性急剧下降。热影响区晶粒长大的程度取决于焊接时所达到的高温度及其保持时间，为此，在焊接铁素体不锈钢时，应尽量采用小的线能量，即采用能量集中的方法，如小电流tig、小直径焊条手工焊等，同时尽可能采用窄间隙坡口、高的焊接速度和多层焊等措施，并严格控制层间温度。
由于焊接热循环的作用，一般铁素体不锈钢在热影响区的高温区产生敏化，在某些介质中产生晶间腐蚀。焊后经700~850℃退火处理，使铬均匀化，可恢复其耐蚀性。
普通高铬铁素体不锈钢可采用焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊焊等熔焊方法。由于高铬钢固有的低塑性，以及焊接热循环引起的热影响区晶粒长大和碳化物、氮化物在晶界集聚，焊接接头的塑性和韧性都很低。在采用与母材化学成分相似的焊材且拘束度大时，很易产生裂纹。为了防止裂纹，---接头塑性和耐蚀性，以焊条电弧焊为例，可以采取下列工艺措施。
预热100 ~ 150℃左右，使材料在富有韧性的状态下焊接。含铬越高，预热温度应越高。
采用小的线能量、不摆动焊接。多层焊时，应控制层间温度不高于150℃，不宜连续施焊，以减小高温脆化和475℃脆性影响。
焊后进行750 ~ 800℃退火处理，激光焊接自动化，由于碳化物球化和铬分布均匀，可恢复耐蚀性，并---接头塑性。退火后应快冷，机器人自动化焊接，防止出现σ相及475℃脆性。
激光焊接对人有害吗？
焊接机发出的激光的不可见性和能量太高，焊接自动化，非人员别去接触激光源，否则很危险。另外激光也属于电磁波，但是焊机用的激光波长都很大，所以没有紫外线之类短波长光波的辐射危害。
焊接过程中会产生许多气体，但大多是惰性气体，没啥毒性，但也要看焊接材料的不同区别对待，机器人焊接自动化，做好防护措施，减少气体吸入。
焊接机发出的激光几乎没有辐射危害，但是焊接过程中会有电离辐射和受激辐射，在焊接过程中远离焊接部位。这种被诱发的辐射这种不乏短波，而且对身体影响不小，远离焊点。近距离作业要尽量做好防护措施如佩戴呼吸护具，穿辐射防护服，带眼罩。
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