归纳起来采用焊接机器人有下列主要意义：
(1)稳定和提高焊接，---其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到的均一性。
(2)---了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。
(3)提高劳动生产率。机器人没有疲劳，焊接，---可24小时连续生产，另外随着高速焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的明显。
(4)产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。
(5)可缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的很大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。
我国焊接自动化装备制造业技术发展呈现出如下趋势：
精密
焊接自动化装备正朝着精度、高、效率、---性方向发展。要求系统的控制器以及软件具有较高的信息处理速度，系统各运动部件和驱动控制具有高速响应特性，要求其电气、机械装置具有---的控制，能够长期稳定、---的工作。
模块化
焊接自动化装备的集成化技术包括硬件系统的结构集成、功能集成和控制技术的集成。现代焊接自动化设备的结构都采用模块化设计，焊接材料，根据不同客户对系统功能的不同要求，进行模块组合。而且其控制功能也采用模块化设计，可以根据用户需求，快速提供不同的控制软件模块，提供不同的控制功能组合。
智能化
将激光、视觉、传感、检测、图像处理、计算机等智能控制技术应用于焊接自动化装备中，使其能在各种环境复杂、变化的焊接工况下根据焊接的实际情况，自动调整、优化焊接轨迹和工艺参数，实现高、效率的焊接智能控制。智能化的焊接自动化装备，不仅可以根据指令完成自动化焊接过程，而且可以根据焊接的实际情况，自动优化焊接工艺和焊接参数。
随着制造业的快速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现，焊接设备日新月异。与此同时，林肯焊接设备，---焊接设备生产企业也纷纷通过各种方式展示自身的实力。
金属加工---通过行业展会对---焊接技术的发展趋势以及焊接生产发展的新需求和新动向印象较深的是：---的作用得以显现，数控和电源方面有发展，激光焊接技术成为一大亮点，机器人应用普及化。可以认为，焊接技术又跨上了一个新台阶，林肯焊接材料，在自动化、环境友好方面有了新的进步；焊接材料的种类丰富，焊接自动化、清洁化---；焊接技术的综合成本---，焊接对工业的服务广泛。同时，焊接中存在的手工、粗糙、脏乱、低速已基本消除，取而代之的是自动、精密、清洁。
焊接-芜湖劲松焊接公司-林肯焊接材料由芜湖劲松焊接机电销售有限公司提供。“焊接设备,切割设备,焊切专机,焊接材料,工业机器人”就选芜湖劲松焊接机电销售有限公司（www.jinsonghanjie.com），公司位于：芜湖商品交易博览城d区8栋101-104号，多年来，劲松焊接坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。劲松焊接期待成为您的长期合作伙伴！
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