焊接中的缺陷总结分析:
现象:由于操作不慎使焊条或焊把与焊件接触,焊接设备厂家,或地线与工件接触---短时地引起电弧,而在工件表面留下弧疤。
原因:电焊操作者粗心大意,未采取防护措施和对工具的维护。
---措施:焊工要经常对使用的电焊把线和接地线的绝缘情况进行检查,发现破损要及时包扎好。装设接地线要牢固---。焊接时不要在焊道外引弧。焊钳放置要与母材隔离或适当挂起。
不焊时及时切断电源。发现电弧擦伤,必须用电砂轮及时打磨。因为在不锈钢等有耐腐蚀性能要求的工件上,弧疤会成为腐蚀的起始点,降低材料的性能。
1.反变形法
焊接前装配时根据经验预估变形的大小,给构件一个与焊接变形方向相反的变形,以此与焊接变形相抵消,使结构在焊接后能达到技术要求。反变形有两种方法:塑性反变形;弹性反变形。在实际生产中,弹性反变形比塑性反变形更---些。因为即使弹性反变形的预应变量不够准确,超声波焊接设备,也总是可以减小角变形。若采用塑性反变形,所选取的塑性预弯量必须非常---,否则得不到---的效果。
2.在外拘束条件下焊接
将焊件刚性固定在夹具中,以---构件在焊接过程中产生变形。对减小焊件的角变形有---的效果,可使焊接变形减少,但焊接应力较高。
3.合理选择焊接方法和焊接规范
为减小焊接变形,应尽可能采用高能量密度的焊接方法。如电子束焊、激光焊接、窄间隙焊接等。它们有较低的焊接线能量,焊接变形小。在一般生产中,co2气体保护焊来取代手工电弧焊,不但,而且还能明显地减小焊接变形。焊接薄板时,可采用钨极脉冲弧焊或电阻焊,缝焊,都可防止压曲变形。
如果在生产中没有条件采用低线能量的方法,焊接设备价格,又不降低焊接规范时,可采用直接水冷或采用水冷铜块来改变热场分布,以达到减小变形的目的。但是对于淬硬性高的金属材料,此方法慎用。
预防焊接热裂纹的方法:
1.---钢材和焊材中,易产生偏析的元素和有害杂质的含量,---是s、p、c的含量,因为它们不仅形成低熔点共晶,而且还促进偏析。c≤0.10%热裂纹敏感性可---降低。---时对材料进行化学分析、低倍检验(如硫印等)。
2.调节焊缝金属的化学成分,---组织、细化晶粒,提高塑性,改变有害杂质形态和分布,减少偏析,如采用奥氏体加小于6%的铁素体的双相组织。
3.提高焊条和焊剂的碱度,以减低焊缝中杂质的含量,---偏析程度。
4.选择合理的坡口形式,焊缝成型系数ψ=b/h>1,避免窄而深的“梨形”焊缝,(焊接电流过大也会形成“梨形”焊缝),防止柱状晶在焊道中心会合,产生中心偏析形成脆断面;采用多层多道焊,焊接设备,打乱偏析---。
5.采用较小(适当)的焊接线能量,对于奥氏体(镍基)不锈钢应尽量采用小的焊接线能量(不预热、不摆动或少摆动、快速焊、小电流)、严格掌握层间温度,以缩短焊缝金属在高温区的停留时间;
6.注意收弧时的保护,收弧要慢并填满弧坑,防止弧坑偏析产生热裂纹;7.尽量避免多次返修,防止晶格缺陷---产生多边化热裂纹。
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