在使用电焊机进行焊接时,我们经常可能遇到这样的情况:焊点未熔透和焊接时出现飞溅,从而导致点焊机焊不牢,所以我们在实际使用的时候要注意:
一、点焊机出现过热现象:
1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差,造成局部短路。
2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合,自动焊机厂家,系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂等过热。
3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化---,造成接触电阻增加------。
4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标,使焊机过载而---。
二、焊接时出现不应有的飞溅:
1、检查电流是否过大或压力太小。
2、焊接工件强度不足:焊接的时候电流越来越小,出现焊接不牢的现象。
三、焊点未熔透,熔核形成不好或未形成:
1、未熔透即在点焊时,没有形成“扁豆”样的熔核组织。这种缺陷很危险,它会---减小焊点的强度。
2、调试焊调参数。如果已经确认参数没有问题则需要检查主供电回路,如:电源供电是否够,焊接变压器是否损坏等。
买家用电焊机应注意什么?
在焊接中,不允许调整电流。焊接停止时,必须用手柄调节焊机的电流。不能太快或太猛,以免损坏调节器。
当直流焊机启动时,应根据焊机标志的箭头方向检查转子的旋转方向。
碳刷座边缘与直流焊机换向器表面之间的间隙不应小于2-3mm,并应注意经常调整和清除污垢。
使用硅整流焊机时,必须首先打开风扇电机,埋弧焊机厂家,电压表的指示值应正常,仔细检查应与噪音相同。关机后,应清洗硅整流器和其他部件。
严禁用振动计对硅整流焊机主变压器二次线圈和控制变压器二次线圈进行试验。
当焊接必须在潮湿的地方进行时,焊工应站在绝缘板上,逆变焊机厂家,尽量不要用手触摸焊丝,也不要用手臂握住焊接钳,以免触电。
中频点点焊机工作原理:
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触---;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接有重大影响。中频点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。
中频点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,铜陵焊机厂家,将220v交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生---的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。点焊是焊件装配接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。
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