通过直接节省劳动力来降低成本。即使直接人工可能只占产品成本的一小部分，但自动化直接劳动密集型过程是降低产品成本的简单方法之一。 这其中就需要用到智能焊接机器人。
多年来，焊接机器人已经习惯于生产车间焊接制造，它们需要重复一定数量的工作。简化的离线编程和正在改变体积方程。智能的创想焊缝---装置设计和工件处理（使手臂可以在一个设置中访问更多的关节）使焊接机器人灵活。
创想焊缝---装置，芜湖焊接，其功能是在焊接过程中自动检测并自动调节焊枪的位置，以便于始终跟随焊接位置进行焊接，焊枪与工件之间的距离始终保持恒定，从而---焊接，提高焊接效率并降低劳动强度。这可以解决工件焊接热变形、工件不一致引起的焊接问题，还可以将焊工从---的环境中解放出来，避免焊工身体伤害。
今天很少有年轻人成为焊工。焊接机器人和创想焊缝---装置的结合，可以降低车间对熟练焊工的依赖，以及---环境的远离，增加年轻人选择的意向。
激光焊接的缺点
激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵，因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
由于固体材料对激光的吸收率较低，---是在出现等离子体后（等离子体对激光具有吸收作用），因此激光焊接的转化效率普遍较低（通常为5％～30％）。
由于激光焊接的---光斑较小，林肯焊接设备，对工件接头的装备精度要求较高，很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
合金结构钢的焊接性：
低碳调质钢焊接时要注意两个基本问题：要求马氏体转变时的冷却速度不能太快，使马氏体有自回火作用，以防止冷裂纹的产生要求在800℃-500℃之间的冷却速度大于产生脆性混合组织的临界速度。低碳调质钢焊接要解决的问题：防止裂纹在---满足高强度要求的同时，提高焊缝金属及热影响区的韧性。
对于含碳量低的低合金钢，提高冷却速度以形成低碳马氏体，焊接加工，对---韧性有利。
中碳调质钢合金元素的加入主要起---淬透性和提高抗回火性能的作用，而真强度性能主要还是取决于含碳量。主要特点：高的比强度和高硬度。
提高珠光体耐热钢的热强性有三种方式：基体固溶强化，加入合金元素强化铁素体基体，常用的cr，mo，w，nb元素能---提高热强性第二相沉淀强化：在铁素体为基体的耐热钢中，强化相主要是合金碳化物晶界强化：加入微量元素能吸附于晶界，---合金元素沿晶界的扩散，从而强化晶界。
珠光体耐热钢焊接中存在的主要问题是冷裂纹，热影响区的硬化，软化，以及焊后热处理或高温长期使用中的消除应力裂纹。
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