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随着制造业的快速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现，焊接设备日新月异。与此同时，---焊接设备生产企业也纷纷通过各种方式展示自身的实力。

金属加工---通过行业展会对---焊接技术的发展趋势以及焊接生产发展的新需求和新动向印象较深的是：---的作用得以显现，数控和电源方面有发展，激光焊接技术成为一大亮点，机器人应用普及化。可以认为，焊接机器人多少钱，焊接技术又跨上了一个新台阶，在自动化、环境友好方面有了新的进步；焊接材料的种类丰富，焊接自动化、清洁化---；焊接技术的综合成本---，焊接对工业的服务广泛。同时，焊接中存在的手工、粗糙、脏乱、低速已基本消除，取而代之的是自动、精密、清洁。

我国开发工业机器人晚于美国和日本，起于20世纪70年代，早期是大学和科研院所的自发性的研究。到80年代中期，全国没有一台工业机器人问世。而在国外，焊接机器人，工业机器人已经是个非常成熟的工业产品，在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于当时的---形势，“七五”---将工业机器人的开发列入了计划，对工业机器人进行了攻关，---是把应用作为考核的重要内容，这样就把机器人技术和用户紧密结合起来，使机器人在起步阶段就---了实用化的方向。

与此同时于1986年将发展机器人---“863”---计划。在“863”计划实施五周年之际，提出了“发展---，实现产业化”的目标。在---发展的推动下，以及对机器人技术研究的技术储备的基础上，863主题---组及时对主攻方向进行了调整和延伸，将工业机器人及应用工程作为研究开发重点之一，提出了以应用带动关键技术和基础研究的发展方针，以后又---“八五”和“九五”中。经过十几年的持续努力，在的组织和支持下，我国焊接机器人的研究在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展，并已进入使用化阶段，形成了点焊、弧焊机器人系列产品，能够实现小批量生产。我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。