点焊机使用方法:
1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。
2、电---节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,冷焊机厂家,对热轧钢,把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是---地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
自动点焊机焊接的影响因素有以下两个:1.自动点焊机焊接表面的影响;2.自动点焊机焊接电流的影响;下面小编为大家详细介绍一下:
1.自动点焊机焊接表面的影响
1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。
2)在表面十分洁净的条件下,由于表面的微观不平度,使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻rew与rc和rw相比,由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低,因此很小,对熔核形成的影响更小,我们较少考虑它的影响。
2.自动点焊机焊接电流的影响
电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此,在焊接过程中,它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机,次级回路阻抗变化,电阻焊机厂家,对电流无明显影响。
中频焊机说的是电阻焊接设备的一种,在电阻焊机中,除了我们说的中频焊机,还包括传统的工频交流焊机、储能焊机、三相次级整流焊机以及悬挂式移动焊钳等等,今天要为大家介绍的是电阻焊机中中频焊机的家族有哪些成员。
首先我们要知道,电阻焊机是指用电阻加热原理进行焊接的一种焊接设备,焊机厂家,是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极或滚轮电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。
中频焊机的家族有哪些成员:
1、中频点焊机,用于产品点焊工艺,比如铝板点焊机、不锈钢点焊机、镀锌板点焊机等等。
2、中频点凸焊机,用于凸点焊接工艺,比如螺母凸焊机、不锈钢板点凸焊机等。
3、中频滚焊机,也较中频缝焊机,是一种连续放电焊接的焊接设备,比如汽车油箱缝焊机、不锈钢水槽缝焊机、散热片滚焊机等。
4、中频逆变龙门式多头点焊机,这是点焊工艺的一种扩展,多个焊头设计可以提高产品焊接工作效率。
5、中频逆变悬挂焊钳,是一种可以移动的便携式点焊机,与之前的固定式点焊机相对应。
6、中频逆变点焊机定制机型,具体安装产品及焊接要求量身设计和打造。
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