点焊机使用方法:
1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,自动激光焊机,电极臂保持互相平行。
2、电---节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,不锈钢激光焊机,单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是---地降低电极的使用寿命,激光焊机厂家,同时降低点焊的生产效率和。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
电阻焊机具有下列优点:
1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。
2、加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。
3、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧等焊接材料,焊接成本低。
4、操作简单,易于实现机械化和自动化,---了劳动条件。
5、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,合肥激光焊机,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。
电阻焊具有下列缺点:
1、缺乏---的无损检测方法,焊接只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来---。
2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
对于点焊机的使用,现在已得到大力的推广,所以使用也随处可见,人们也逐渐对这种机器有所熟知。但如何正确的使用点焊机呢,这的确也是一门功课,下面就让我来介绍一下正确的使用方法吧。
使用步骤
1、焊接工件时 先要调节好电极杆的位置,等当电极压到工件时,电极臂千万要保持平行的状态。
2、焊件的厚度决定电---节的级数。通电后会看到电源的指示灯变亮,若需要改变其压缩的程度可调整弹簧压力螺母来调节电极压力大小。
3、完成上述步骤后,接通冷却水,再接通电源准备进行工件的焊接。 先焊件要置于两个电极中间,踩脚踏板,使上焊件接触电极,再次踩脚踏板时,这时电源开关就会被接通,当经过一段时间的焊接后松开脚踏板,借助弹簧的拉力切断电源,焊接就结束了。
4、对焊件进行配置时,焊接焊件前须 所有不干净的东西, ---酸清洗焊接的地方、也可用喷砂等 氧化皮。没有经过清理的焊件会降低点焊机的使用寿命,也会对焊件产生---影响。也会降低点焊。但可以直接对有薄镀层的中低碳钢施焊。
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