我国焊接自动化的产业升级具有必然性，具体体现在以下方面：
提升焊接效率
焊接自动化设备可实现24小时连续作业，而工人在每工作一段时间就需要停顿休息，以---焊工焊接焊缝的，而自动化设备能够始终根据设定工艺程序进行焊接作业，很大程度上提升了焊接效率。
提升产品
在采用手工焊接工艺的制造过程中，人工控制焊接过程（起弧、收弧、焊接轨迹及参数设置等）的不准确、不稳定导致焊缝成型不好，容易在焊接部位产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷。在采用自动化焊接工艺的制造过程中，金属焊接加工，电弧燃烧稳定，连结处成分均匀，焊缝成型好、焊缝接头少、填充金属熔敷率高。焊接工艺参数实现了自动化的存储与输出，可以---工艺参数的准确性，---特殊焊接要求的实现和焊缝的重现性。
降低营运成本
随着劳动力成本的不断上升，焊接自动化装备性能、效率的不断提高以及价格的逐渐降低，自动化焊接和手工焊接相比较长期来看具有成本优势，同时，焊接自动化装备具有的效率、稳定性优势使得制造厂商可以较快的收回焊接系统的投入成本并提高焊接。
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，淮南焊接加工，节约能量。焊接的密封性好，激光焊接加工，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益---。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。
未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接和安全---性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，---电弧的工艺性能，研制---轻巧的电弧---方法。
另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到监控全部过程自动化的---焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，---焊接卫生安全条件。焊接机器人技术是工业机器人技术在焊接领域的应用，它能够根据预先设定的程序同时控制焊接端的动作和焊接过程，在不同的场合可以进行重新编程。其应用目的在于提高焊接生产率，提高稳定性和降低成本。
焊接机器人几个趋势
1、机器人性能价格比： 机器人性能不断提高(高速度、精度、高---性、便于操作和维修)，而单机价格 不断下降。由于微电子技术的快速发展和---集成电路的应用，焊接加工价格，使机器人系统的---性有了很大提高。
2、多智能体调控技术： 这是目前机器人研究的一个崭新领域。主要对多智能体的群体体系结构、相互间的 通信与磋商机理，感知与学习方法，建模和规划、群体行为控制等方面进行研究。
3、虚拟机器人技术： 虚拟现实技术在机器人中的作用已从预演发展到用于过程控制，如使遥控机器 人操作者产生置身于远端作业环境中的感觉来---机器人。基于多传感器、多媒体和虚拟现实以及临场感技 术，实现机器人的虚拟遥操作和人机交互。
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