自动点焊机焊接的影响因素有以下两个：1.自动点焊机焊接表面的影响；2.自动点焊机焊接电流的影响；下面小编为大家详细介绍一下：
1.自动点焊机焊接表面的影响
1）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。
2）在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻rew与rc和rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，宣城激光焊机，我们较少考虑它的影响。
2.自动点焊机焊接电流的影响
电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。
冷焊机焊丝起珠，没有熔接到工件上，主要原因：
1.钨极温度过高(意思就是和工件距离太远了)，解决方法：把钨针放在焊丝的延长线0.5-0.7mm位置，同时保持离工件0.3-0.5mm的高度。踩脚踏开关时，手不要让钨针发生偏移。
2.冷焊机的焊枪头磨损变钝了，从而修补功率分散导致焊丝起珠。解决方法：磨尖焊头，保持60-70度。
3.冷焊机的焊枪头太倾斜了，导致放电到焊丝上。解决方法：焊枪与工件的夹角保持70-90度角的样子，而焊丝与焊枪的夹角保持小于90度角，这样的角度是较佳的修补方式。
4.焊丝未跟工件接触或者焊丝末端翘起.解决方法：请将焊丝末端与工件紧---触。
冷焊机焊出的焊点发黑或发黄的现象:
1.钨针露出部分太长，导致亚气保护不足。解决方法：重新调整钨针，让露出部分保持在8mm左右。
2.工件表面过脏，含有杂质，解决方法：修补前先将工件表面的污物清理干净。
3.亚气没开或者已经没有亚气，解决方法： 检查亚气，并---气流纯净通畅。
现如今，自动激光焊机，销售冷焊机的商家---全国乃至全，让我们买家眼花缭乱。正因为冷焊机市场的广阔，冷焊机的劣质才比比皆是，在这种情况之下有些无良商家才找到可乘之机。所以，我们买家要慧眼识焊机。
下面简单的介绍几点:
1、外观
一般冷焊机外观粗糙，激光焊机厂家，款式陈旧，---变新；而我们益秉机电的冷焊机外观平滑且精致，款式新颖，一直---变化。
2、速度
一般冷焊机固化稍慢；而我们冷焊机固化时间比其他的固化时间要快。
一般冷焊机的维持在几年的时间；而我们冷焊机能够维持在十几年甚至更长的时间。
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