焊接机器人应用技术是机器人技术、焊接技术和系统工程技术的融合,焊接机器人能否在实际生产中得到应用,发挥其---性,取决于这几方面技术的共同提高,机器人自动化焊接,而系统工程技术是机器人技术和焊接技术的粘合剂。以安川电机的motoman机器人为例,过去几代机器人的发展都是围绕焊接设备完成多项焊接---功能的开发,如焊接参数的渐变调节功能、tig焊接时利用摆焊同步技术进行的断续填丝焊接功能、弧焊传感器(电弧---)功能及焊接实时监控功能等,激光焊接自动化,都是焊接工艺的需求促使下的开发。
同样地,焊接设备制造商为了实现机器人自动化焊接,在焊接电源的设计上也做了许多改进,如、机器人可检出焊缝位置使用的高电压,焊接电源做到了内置;与机器人的通信接口方面,现在许多焊机制造商都采用了方便快捷的通信接口。
如果说弧焊机器人的使用---提高了焊接的稳定性和焊接效率,机器人焊接自动化,点焊机器人则具有更多的优势,带来的经济效益也---,主要体现在:
a.机器人点焊时,大多采用钳体与变压器一体化方式,变压器的容量可以减小到1/3~1/4,节约了能源,并且---地减轻了操作者繁重的体力劳动。
b.点焊机器人有更多的控制方式控制焊钳压力和焊接条件的自动切换,针对不同打点位置可轻松实现---的焊接时序,---提高了打点,避免了焊点漏打、多打及位置不准确等问题。
c.点焊机器人在打点效率上的---,可提升效率8~10倍。我们的一个上海的客户,设备临时出现故障,由于当时工期紧,他们临时采用手工来点焊同样的工件,结果4把手工焊钳在两个轮班只能生产40件,而机器人正常生产时,在一个轮班就能完成90件左右。
d.点焊机器人可以使用机器人的一些---技术进一步对焊接时序进行---控制,使焊接效率和焊接进一步提高。如,电动焊钳在机器人上的使用不仅仅是加压方式的改变,其优势更体现在机器人对它的行程的控制方面:可以根据焊点的位置实现理想的行程;焊接过程中可以分段控制焊钳压力;可以控制焊接条件输出的时间节点;可以运用间隙示教功能灵活选择上电极示教、下电极示教方式,---缩短了示教时间。
焊接机器人技术是工业机器人技术在焊接领域的应用,它能够根据预先设定的程序同时控制焊接端的动作和焊接过程,在不同的场合可以进行重新编程。其应用目的在于提高焊接生产率,焊接自动化,提高稳定性和降低成本。
焊接机器人几个趋势
1、机器人性能价格比: 机器人性能不断提高(高速度、精度、高---性、便于操作和维修),而单机价格 不断下降。由于微电子技术的快速发展和---集成电路的应用,使机器人系统的---性有了很大提高。
2、多智能体调控技术: 这是目前机器人研究的一个崭新领域。主要对多智能体的群体体系结构、相互间的 通信与磋商机理,感知与学习方法,建模和规划、群体行为控制等方面进行研究。
3、虚拟机器人技术: 虚拟现实技术在机器人中的作用已从预演发展到用于过程控制,如使遥控机器 人操作者产生置身于远端作业环境中的感觉来---机器人。基于多传感器、多媒体和虚拟现实以及临场感技 术,实现机器人的虚拟遥操作和人机交互。
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