冷焊机焊丝起珠,直流焊机,没有熔接到工件上,主要原因:
1.钨极温度过高(意思就是和工件距离太远了),解决方法:把钨针放在焊丝的延长线0.5-0.7mm位置,同时保持离工件0.3-0.5mm的高度。踩脚踏开关时,手不要让钨针发生偏移。
2.冷焊机的焊枪头磨损变钝了,从而修补功率分散导致焊丝起珠。解决方法:磨尖焊头,保持60-70度。
3.冷焊机的焊枪头太倾斜了,焊机,导致放电到焊丝上。解决方法:焊枪与工件的夹角保持70-90度角的样子,而焊丝与焊枪的夹角保持小于90度角,这样的角度是较佳的修补方式。
4.焊丝未跟工件接触或者焊丝末端翘起.解决方法:请将焊丝末端与工件紧---触。
冷焊机焊出的焊点发黑或发黄的现象:
1.钨针露出部分太长,导致亚气保护不足。解决方法:重新调整钨针,林肯焊机,让露出部分保持在8mm左右。
2.工件表面过脏,含有杂质,解决方法:修补前先将工件表面的污物清理干净。
3.亚气没开或者已经没有亚气,自动焊机厂家,解决方法: 检查亚气,并---气流纯净通畅。
想来大家对电焊机这种设备并不陌生,不过关于电焊机使用的安全小知识各位知道吗?一起和小编来了解下吧:
多台焊机同时使用时,当需拆除某台时,应先断电后在其一侧验电,在确认无电后方可进行拆除工作;
所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻应小于4ω。
焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止没有接地或接零。
多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。
每台电焊机须设---断路开关,并有电焊机相匹配的过流保护装置;一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。
电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应---搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处;严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。
电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次接线端需用绝缘带包裹严密;二次接线端必须使用线卡子压接牢固。
电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应设防雨棚和有防砸措施。
如何判断点焊机工艺性能的好坏?点焊机的工艺参数主要有焊接电流iw、焊接时间tw、电极力fw和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关,而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。
焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加,熔核的尺寸或焊透率a是增加的。在正常情况下,焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下---,热量过小,不能形成熔核;高于上限,加热速度过快,会发生飞溅,使焊点下降。当电极力增---,产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时,通过调节焊接电流,使其稍低于飞溅电流值,便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接有影响。从工艺上看,焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。
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