点焊机的焊接工艺
1、焊接的需要的时间是非常重要的,当焊接中低碳钢时,电阻焊机厂家,可采用强规范焊接法或弱规范焊接法。强规范焊接法适用于大量生产时所应用的方法,因为它不仅能提高生产效率, 能减轻工件变形带来的危害。
2、焊件的大小取决于焊接电流,同时也决定于其厚度和接触的表面。一般情况下,电极的压力决定金属的导电率是否变高或增大 ,会导致焊接的时间变长或变短。而且在此时,焊机厂家,电流密度也会增大。
3、为了减小接触的电阻并---焊点的形成需要多大的压力,电极对焊件就要注意了。
4、由铬锆铜为主要材料,冷焊机厂家,电极接触面的直径不能过度小,否则会造成过度的---现象和产生磨损。
5、若电流的分流增大很明显,那 是焊点的距离过小了,或者是点焊处的压力变小了,这就使削弱焊点的强度变小了。
在我们使用电焊机的时候会发现,电焊机突然不打火了,自动焊机厂家,电源也正常,是为什么呢?
1、焊机输入端无电压输入;
2、电源线、开关、接头是否---;用万用表测量有无220伏电压到地板;
3、内部线圈烧坏;
4、起动电阻、消磁电阻是否断路;检测它们的阻值;
5、风机本身坏。
6、关机拔掉中板变压器供电插头(靠近风机vh-07)开机红灯亮则是mos板上个别场管损坏,同时检查驱动模块上个别元器件;
7、红灯不亮则是中板变压器或整流管有损坏。
解决方法:
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好;
2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;
3、更换烧坏的线圈。
4、根据焊条大小工件厚薄来调节电流。
5、有油漆的工件要---行抛光才可以焊接。
点焊机使用方法:
1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。
2、电---节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是---地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
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