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点凸焊机是一款通过电阻热形成焊核的电阻焊焊接设备，在碳钢、不锈钢、铝、铜以及各种有色金属件焊接领域有着广泛的应用，今天小编要为大家分享的是点凸焊机的使用教程，详细阐述点凸焊机的使用方法和技巧以及点凸焊机使用过程中的注意事项。

我们平常用到的点凸焊机主要可以分为工频交流点凸焊机、中频逆变直流点凸焊机、电容式储能点凸焊机三大类，三者的焊接原理是一样的，都属于电阻焊技术的重要应用，所以今天我们不再赘述它们之间的区别，主要还是来分享一下点凸焊机的使用教程。

点凸焊机的工作原理：

点凸焊机的焊接主要有单面双点焊接和双面双点焊接两种形式，目前实际应用中以双面双点焊接为主，拥有不低于95%的市场占有额。点凸焊机在工作时候，焊接工件夹在两个电极中间，两个电极借助气缸对工件加压，使两层金属工件在两个电极的压力下形成一定的接触电阻。当点凸焊机的焊接电流从一个电极流向另一个电极时，在两个工件的接触点处形成电阻热，林肯焊机，并产生熔核进而形成焊点。由于点凸焊机的焊接电流是在瞬间从另一个电极沿两个工件流向电极形成回路，所以对待焊工件的内部结构并不形成破坏，逆变焊机，---了原有材料特征的完整性。

如何判断点焊机工艺性能的好坏?点焊机的工艺参数主要有焊接电流iw、焊接时间tw、电极力fw和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关，而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。

焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加，熔核的尺寸或焊透率a是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下---，热量过小，不能形成熔核;高于上限，加热速度过快，会发生飞溅，使焊点下降。当电极力增---，产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时，通过调节焊接电流，使其稍低于飞溅电流值，便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接有影响。从工艺上看，焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。