焊接工艺的焊接技巧:
经常清理焊枪衬管和驱动滚轮,以保持焊枪口没有飞溅。如果焊枪口堵塞或者送丝不顺,则将其更换。
焊接时尽量保持焊枪笔直,以避免送丝问题。
焊接操作时双手同时使用以---焊枪的稳定,机器人自动化焊接,且尽可能这样做。(这同样适用于焊条焊、tig焊和等离子切割)
将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝,不要过紧。
焊丝不用时,将其保存在干净和干燥的地点,避免受到污染而影响焊接效果。
使用直流反极性dcep电源。
拖(拉)焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。
电子束焊接的主要特点
电子束穿透能力强,功率密度---,焊缝深宽比大,可达到50:1,可实现大厚度材料一次成形,较大焊接厚度达到300mm。焊接可达性好,焊接速度快,一般在1m/min以上,热影响区小,焊接变形小,焊接结构精度高。电子束能量可以调节,被焊金属厚度可以从薄至0.05mm到厚至300mm,不开坡口,机器人焊接自动化,一次焊接成形,这是其他焊接方法无法达到的。能采用电子束焊接的材料范围较大,焊接自动化,---适用于活性金属、难熔金属和要求高的工件的焊接。
电子束焊接工作原理
电子从电子枪中的发射体(阴极)逸出,在加速电压作用下,电子被加速至---的0.3~0.7倍,具有一定的动能。再经电子枪中静电透镜和电磁透镜的作用,会聚成功率密度---的电子束流。这种电子束流撞击工件表面,电子动能转变为热能而使金属迅速熔化和蒸发。在高压金属蒸气作用下,工件表面被迅速“钻”出一个小孔,也称之为“匙孔”,随着电子束与工件的相对移动,液态金属沿小孔周围流向熔池后部,并冷却凝固形成焊缝。
焊接自动化有两方面的含义:
一是焊接工序的自动化,二是焊接生产的自动化。
焊接工序的自动化是焊接生产自动化的基础,而只有实现了焊接生产全过程的自动化,才能得到稳定的焊接和均衡的焊接生产节奏,以及较高的焊接生产率。
从某种---来说,焊接自动化就是采用焊接机械装置来代---工进行焊接。
无论是复杂的机器人还是简单的焊接专机,都可以构成焊接自动化系统,实现自动焊接。
焊接自动化系统的基本单元包括机械装置、执行装置、能源、传感器、控制器和自动焊机。
这其中传感器是焊接自动化系统的感受,传感与检测是实现闭环自动控制、自动调节的关键环节。传感器的功能越强,系统的自动化程度就越高。
由于焊接环境---,一般的传感器难以直接应用。焊接自动化的传感技术就是要发展严酷环境下,能快速、---地反应焊接过程特征信息的传感器。
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