自动点焊机焊接的影响因素有以下两个:1.自动点焊机焊接表面的影响;2.自动点焊机焊接电流的影响;下面小编为大家详细介绍一下:
1.自动点焊机焊接表面的影响
1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。
2)在表面十分洁净的条件下,芜湖焊机厂家,由于表面的微观不平度,使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻rew与rc和rw相比,由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低,因此很小,对熔核形成的影响更小,我们较少考虑它的影响。
2.自动点焊机焊接电流的影响
电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此,在焊接过程中,它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机,次级回路阻抗变化,对电流无明显影响。
点焊机按照用途分,有通用式、---式;按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分,有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分,有非自动化、自动化;按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分,有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分,有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。
当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,埋弧焊机厂家,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,自动焊机厂家,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
为了---熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。
电极压力对两电极间总电阻r有明显的影响,随着电极压力的增大,r---减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因r减小引起的产热减少。因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。
在我们使用电焊机进行焊接作业时,电阻焊机厂家,需要焊接作品满足基础要求,那么常见的焊接要求是什么呢?一起来了解下吧:
焊点应接触---,---被焊件间能稳定的通过一定电流。
应避免虚汗的发生。虚焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的锡焊。虚焊的原因:被焊部件表面不清洁,焊接(产品:宁波焊接)时夹持工具动摇,烙铁头温度过高过低,焊剂不符合要求,焊点的焊料太多或太少。
焊点要有足够的焊机(产品:宁波焊机)械强度。
焊点要美观,焊点要呈现光滑状态,不应有棱角或拉尖的现象,产生拉尖的原因与焊接温度;烙铁拆去的方向,速度及焊剂有关。
焊接要具备的条件:
1. 被焊件必须具备可焊性
2. 被焊件表面应保持清洁
3. 使用合适的焊剂
4. 适当的焊接温度
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