管道施工现场受各种条件的---，因管径的不同、地形的不同、工艺要求不同等，各施工单位的装备配置也不一样。从熊谷公司20年来售出的数万台管道焊接设备来看，同样的焊接设备配置不同的发电装备时，故障率差别很大。
我们也从供电设备对焊机故障率的影响这一角度进行了统计分析，发现较正规的移动电站上工作的焊机故障率很低，问题多出在很多参差不齐的发电机组上。主要有这几方面的问题：
一、动力匹配不好，动力品牌乱象，标称和实际---不符。
二、发电机达不到焊机要求，电压---不稳定，直接影响电弧状态影响焊接。
三、发电设备本身的故障率高，维修保养也经常跟不上，---影响施工进度。
四、这种发电机组形式的供电，要接很多各种用电设备，接线不规范，现场存在---的安全---。
五、这种发电机组形式配合，现场整体移动很不方便。
点焊机的分类有很多，那么针对中频点焊机它在市场上占有哪些优势呢?
一、 ---、焊接效果、逆变直流点焊机时间调节分辨率可达0.25ms(4khz逆变频率)，控制精度高。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好。逆变直流点焊机输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出，热效率，焊接热输入稳定。
二、焊接成型好，冷焊机厂家，逆变电阻点焊机为直流输出，电阻焊机厂家，加热集中，焊接时间缩短。故而在强规范焊接时效果甚佳，无痕效果，可以直接焊接电脑机箱，及其他高段焊接。
三、省电、逆变焊机变压器工作在较高的频率(1-4khz)，损耗很小，直流输出---功率因素，节能效果明显。
四、设备的结构合理方便安装，逆变直流电阻点焊机变压器---减小，设备较轻巧。
精密点焊机用于焊接结构的铝合金一般是变形铝合金，它分冷作强化和热处理强化两大类。冷作强化铝合金是通过冷加工硬化的办法提高其高温强度，耐腐蚀性能好，通称防锈铝合金，又称软铝，如5a02、5a03、3a21等，这类铝合金具有较好的塑性，点焊性能较好;热处理强化铝合金是通过热处理来提高其强度，如2a112a12等，又称硬铝，7a04称超硬铝，这类铝合金含cu，耐腐蚀性能降低，一般采用表面包覆纯铝层或阳极化处理进行表面保护。要焊接此类型的铝合金，采用中频逆变交流精密点焊机。
铝合金与钢铁材料相比，具有导电、导热性好，铜陵焊机厂家，线膨胀系数大，表面易氧化而形成较大的接触电阻等共同特性。进行点焊时，有如下特点
(1)因电阻率小、热导率大，故要求采用大电流短时间的焊接条件。焊接电流为同等厚度的低碳钢点焊的4~5倍，因此需使用大功率焊机。
(2)表面易过热，导---极铜离子向纯铝包覆层扩散，降低保护作用，也引起电极与焊件相互黏结，电极磨损加剧，使熔核表面下降。
(3)焊接时易产生飞溅，由于表面极易氧化而形成较高的接触电阻，精密点焊机瞬间通以---电 流就会使工件接触面上局部电流密度过大，瞬时熔化而产生早期飞溅;由于线膨胀系数大，自动焊机厂家，在加热过程中熔核形成并不断扩大，若这时精密点焊焊机加压机构随动性不好，则造成后期飞溅，影响熔核和精密i点焊机的电极使用寿命。
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