精密点焊机用于焊接结构的铝合金一般是变形铝合金，它分冷作强化和热处理强化两大类。冷作强化铝合金是通过冷加工硬化的办法提高其高温强度，耐腐蚀性能好，通称防锈铝合金，点焊机价格，又称软铝，如5a02、5a03、3a21等，这类铝合金具有较好的塑性，点焊机厂家，点焊性能较好;热处理强化铝合金是通过热处理来提高其强度，如2a112a12等，又称硬铝，7a04称超硬铝，这类铝合金含cu，耐腐蚀性能降低，一般采用表面包覆纯铝层或阳极化处理进行表面保护。要焊接此类型的铝合金，采用中频逆变交流精密点焊机。
铝合金与钢铁材料相比，具有导电、导热性好，线膨胀系数大，表面易氧化而形成较大的接触电阻等共同特性。进行点焊时，有如下特点
(1)因电阻率小、热导率大，故要求采用大电流短时间的焊接条件。焊接电流为同等厚度的低碳钢点焊的4~5倍，因此需使用大功率焊机。
(2)表面易过热，导---极铜离子向纯铝包覆层扩散，降低保护作用，也引起电极与焊件相互黏结，电极磨损加剧，使熔核表面下降。
(3)焊接时易产生飞溅，由于表面极易氧化而形成较高的接触电阻，精密点焊机瞬间通以---电 流就会使工件接触面上局部电流密度过大，瞬时熔化而产生早期飞溅;由于线膨胀系数大，在加热过程中熔核形成并不断扩大，若这时精密点焊焊机加压机构随动性不好，则造成后期飞溅，影响熔核和精密i点焊机的电极使用寿命。
精密点焊机安全操作培训知识:
压伤和撞伤
点焊机、缝焊机的上电极臂和对焊机的夹钳，都是采用气压或液压加压，宿州点焊机，压力大、动作迅速。在更换或修整电极、以及装卸焊件时，操作人员略有疏忽或出现错误操作，都有可能造成压伤或撞伤。为了预防这种意外事件的发生，首先是操作人员的工作应谨慎小心，检修、调试、生产中应彼此配合准确，---安全操作，不要几人同时操作，或在未通知他人时触动运动机构。有的焊机上装有安全装置，一旦人体进入焊机的危险位置，焊机便自动停止工作。
空气污染
修整精密点焊机电极所产生的铜合金粉末，对焊过程中产生的金属微粒和烟，焊接镀锌、镀铅钢板或有时在带标志漆处施焊时产生的---，都会污染空气，除了尽可能少采用或不采用含有害元素(如镉等)的铜合金作电极外，目前多采用局部通风(排气)的方式来---操作环境的清洁。
很多客户在使用精密点焊机的时候，点焊机多少钱，不知道参数设定画面中各参数的意思，下面就由小编为你详细说明一下：
1、schedule参数
设定精密点焊机显示焊接规范编号。可以记录精密点焊机1~63共63种焊接规范的设定。
2、r1参数
设定、显示点焊机焊接1段的缓升时间(00~49ms)。所谓缓升时间：从开始通电到设定电流的时间。通电开始时，如果同时流过设定电流，会产生飞溅现象。为了抑制飞溅现象，逐渐增大焊接电流的动作，就叫“缓升”。
3、w1参数
设定、显示点焊机焊接的一段通电时间(00~99ms)。该时间也包含r1的时间。
4、co(冷却时间)
在1段通电焊接时间结束后，停止焊接电流，设定、显示工件的冷却时间(00~99ms)。
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